軟化水設備工作流程

　　工作(有時叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
反洗：工作一段時間后的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能*曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過 程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據(jù)實際經(jīng)驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。
快沖洗：為了將殘留的鹽*沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的zui后出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。

軟化水設備技術(shù)指標及工作要求：

　　入口水壓：0.18-0.6Mpa　
　　工作溫度：1-55℃ 源水硬度：<8mmol/L　
　　操作方式：自動/手動 出水硬度：≤0.03mmol/L　
　　再生劑：NaCL 再生方式：順流/逆流　
　　交換劑：001*7強酸性離子交換樹脂
　　控制方式：時間/流量 工作電源：220V/50Hz

軟化水設備管道

　　軟化水設備投入使用前，其管道連接需注意以下幾點事項：

　　1、系統(tǒng)的管道連接必須能夠達到給排水管道施工標準。

1. 　　2、連接進、出水管時一定要按照控制口徑進行連接操作。

　　3、進、出水管須安裝手動閥門，同時應在出水管之間設計安裝旁通閥門，從而便于檢修，并且方便將設備焊接過程中的殘留物排除出去。

　　4、建議在軟化水設備進水管安裝Y型過濾器，同時應該在出水口安裝取樣閥，便于取樣檢測。

　　5、排水管的長度越短越好，同時不要安裝各種閥門，還需要特別注意的是，在安裝過程中，膠帶只能使用聚四氟乙烯材質(zhì)的進行密封。

　　6、為防止出現(xiàn)虹吸現(xiàn)象，排水道水面與排水管之間應注意保持一定的空間距離。

　　7、禁止將管道的應力、重力傳給控制閥，所有管道之間必須獨立安裝支架。

　　通過以上的詳細介紹可以看出，軟化水設備的管道連接具有很高的要求，實際操作前一定要按照相關(guān)操作流程去實施，避免不當?shù)牟僮髟斐稍O備的不良運行狀態(tài)。

軟化水設備的應用：

　　　可廣泛應用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機等系統(tǒng)的補給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。